
SEM对PDES的微观形貌进行分析,发现测试样品没有出现微米级的团聚现象,样条断裂面很光滑,说明NAM没有析出现象。这表明NAM和PDES能形成稳定的混合体系,制备出结构稳定的光固化产品,有潜力应用于3D打印精细结构模型。我们以PDES为基体树脂,NAM作为添加成分,利用它们能相互溶解的特点,在适当牺牲导电性的前提下增强PDES的力学性能。为此考察了光引发剂的种类和用量,以及样品的力学性能、热力学性能、电导率、固化收缩率、凝胶率等。通过优化树脂配方,用3D打印出了一些结构复杂精美的模型,比如导电线路和导电接口。

real time - FTIR对自由基光固化转化动力学进行表征,确定选用TPO作为3D打印配方的光引发剂,合适的用量是0.3 wt.%,打印样品不会出现溢边现象。测试结果显示,交联剂用量增加,样品的邵氏硬度和凝胶率会逐渐增加,电导率和收缩率会逐渐下降。用TMPTA作为交联剂,硬度和凝胶率比PEGDA - 200高,但电导率和收缩率比PEGDA - 200低。粘度测试结果表明所有配方的粘度都在110 mPa·s以内,符合3D打印树脂的粘度要求。通过TGA、DMA、拉伸以及硬度测试可知,NAM对PDES的耐热性、E'、Tg以及力学性能等都有显著提高。